高速加工中心主要用于高精度，多步驟的，復雜形狀加工的板，盤(pán)部件，外殼部件，模具等的部件，可以在一個(gè)完成夾緊連續銑，鉆，擴，鉸孔，鏜孔，攻絲線(xiàn)和三維曲面，精密加工坡口加工執行程序，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶(hù)獲得良好的經(jīng)濟效益。
 

　　1.箱體類(lèi)工件 這類(lèi)工件材料一般可以要求都進(jìn)行多工位孔系以及一個(gè)平面的加工，定位系統精度設計要求高，在加工中心上加工的時(shí)候，一次裝夾能完成我們普通中國機床60%～95%的工序主要內容。
 

　　2.形型材構件是外部構件的不規則部件，常常需要點(diǎn)，線(xiàn)，面混合的多臺處理。加工異型件，形狀更復雜，更高的精度，使用加工中心的可顯示其優(yōu)點(diǎn)。如手機外殼。
 

　　3.復雜曲面的工件可采用三坐標聯(lián)動(dòng)的球頭銑刀加工，如果工件有加工干涉區或加工盲區，需要考慮四五坐標聯(lián)動(dòng)的機床， 如飛機、汽車(chē)形狀、葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
 

　　4.盤(pán)、套、板類(lèi)工件 這類(lèi)影響工件主要包括一個(gè)帶有兩個(gè)鍵槽和徑向孔，端面進(jìn)行分布有孔系、曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)工件，如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等;具有較多孔材料加工的板類(lèi)零件，如各種控制電機蓋等。
 

　　5.加工中心也可進(jìn)行特殊加工， 如果FMEDM電源安裝在主軸上，金屬表面可以淬火。